目前在加工過程經常會遇到一些用標準刀具很難加工的情況。所以非標刀具的制造對于機械加工非常重要。隨著各種大型復合材料需要加工越來越多的緊固件孔，機床面臨的挑戰也越來越深，孔加工也越來越復雜。這是兩個完全不同的應用領域，但它們的共同點是，為了獲得滿意的加工效果和有競爭力的加工性能，需要使用定制的刀具。

         非標刀具是指適用于完全或部分切削零件的刀具，基于已被證明的標準概念，如已有的刀片、夾緊裝置、手柄、接口等；可以是有多個標準刀片的刀柄，可以作為兩把或多把標準刀使用；它也可以是由特殊的硬質合金材料和/或凹槽形狀制成的可轉位刀片，其具有高的使用效率并且可以提供更長且更穩定的刀具壽命。非標刀具相關的還包括不完全標準，作為標準刀具的備選，具有偏差很小的特點。

　　當需要加工更復雜的零件時，零件的各種特征需要特殊的非標刀具解決方案。這也適用于簡單加工的零件，因為非標解決方案可以消除生產瓶頸。有很多場合使用非標刀具作為解決方案，包括大部分加工范圍、材料和行業類型。多指一個組合刀具解決方案，可以代理大部分非標刀具。這些解決方案通?；跇藴实镀?、刀架、刀具接口、鉆槽、防振系統或刀架夾緊裝置的各種組合。性能獨特的純非標刀具占非標刀具總數的近四分之一，與標準刀具相似的非標刀具占四分之三。

　　涉及深孔加工的零件通常需要鉆很深的孔，加工的復雜程度也不一樣，比如孔的表面精度、型腔、孔徑變化、形狀、溝槽、螺紋以及改變中心線方向等。其成功主要取決于標準刀具和非標刀具的混合應用，需要根據非標刀具的經驗進行設計。切削刃的槽形和材料，以及有效的冷卻液和排屑共同作用，以高穿透率和加工安全性達到所需的加工效果。

　　深孔加工中心為各行業提供可利用的開發、設計和測試資源，促進零件的加工技術。除了小批量零件的應用，該中心還與需要較高零件產量和大量高質量孔的鉆孔行業合作，如換熱器和毛坯的生產。應用中心已驗證成功應用于航空工業、能源工業和一般工程領域復雜孔加工的應用跟蹤記錄和解決方案。