下面講解了刀具修磨的意義

　　如何進行刀具修磨

　　刀具是否需要重磨取決于耗損量，直接的判斷方式就是聽聲音，如果加工聲大或尖銳，說明刀具加工狀態異常，至此，可以做一個簡單的分析，如果不包括刀具本身的質量，刀具夾緊的問題，刀具參數的問題，此時應判斷刀具耗損，需要停止加工，更換刀具。

　　這從刀片的使用方式就能看出來，刀具修磨的正確形式是安全的、可預測的和可控的側面耗損，切割邊緣不應開裂，刃口斷裂是由于刃口使用或選擇不當造成的，刀片在和耗損的刀片一起扔進箱子之前，應該是“耗損”的，在用于加工之前被丟棄的“新”加工刃總是引人注目。

　　除了具有良好刀具涂層的加工液，還有切斷刀具修磨中熱電流回路的新技術，眾所周知，在金屬加工流程中，由于切屑的變形和摩擦，加工區域會有高溫，同時，由于刀具和工件的材質不同，形成熱電偶的兩極，有熱電勢和直流電，熱流容易強化刀具表面的氧化流程，加速刀具耗損，在一定條件下，刀具與機床的接觸面積、工件與機床的接觸面積、機床本身摩擦副的接觸面積也會有熱電動勢——熱流，加工流程還會有熱磁效應和電磁效應，高溫接觸區表面會發生電子發射-放電，刀具修磨可以利用這一特點使之更容易。

　　此外，刀具修磨流程中還有一些需要注意的問題，高速鋼刀具韌性好但硬度低，硬質合金刀具硬度高但韌性差，硬質合金刀具的密度更高，這兩種刀具修磨材料用于銑刀、絲錐、鉆頭和鉸刀，粉末冶金高速鋼(PM HSS)通常用于制造粗銑刀和絲錐，因為它的性能介于上述兩種材料之間，刀具修磨可以有更好的韌性，所以對碰撞不太敏感，與高速鋼刀具相比，硬質合金刀具硬度較低，受到沖擊時容易跳動，根據其特性，硬質合金刀具在修磨刀具時應小心輕放，防止碰撞和變色。

　　刀具修磨的意義

　　對于磨具使用者來說，提高刀具壽命、降低成本、縮短供貨時間是很重要的，另一方面可以節約鎢鋼刀具等有限資源，保護環境，因此，刀具修磨在用戶的使用中起著非常重要的作用，資料顯示，有些特殊刀具在設計時可以磨5次以上，如果刀具公差不高，可以磨多次，磨出來的刀具性能和新品相差不大，但相比購買新品，可以節省大部分成本，所以磨刀具是非常有必要的，

　　希望上述的講解對您有所幫助，好了讓我們下期再見。