給大家介紹一下刀具修磨的注意事項以及常見的修磨機

　　刀具修磨的注意事項

　　刀具是否需要修整取決于磨損量，直接的判斷方式就是聽聲音，如果切削聲大或尖銳，說明刀具加工狀態異常，至此，可以做一個簡單的分析，如果不包括刀具本身的質量，刀具夾緊的問題，刀具參數的問題，此時應判斷刀具磨損，需要停止加工，更換刀具。

　　這從刀片的使用方式就能看出來，刀具修整的正確形式是安全的、可預測的和可控的側面磨損，切割邊緣不應開裂，刃口斷裂是由于刃口使用或選擇不當造成的，刀片在和磨損的刀片一起扔進箱子之前，應該是“磨損”的，在用于加工之前被丟棄的“新”切削刃總是引人注目。

　　除了具有良好刀具涂層的切削液，還有切斷刀具修整中熱電流回路的新技術，眾所周知，在金屬切削過程中，由于切屑的變形和摩擦，切削區域會產生高溫，同時，由于工具和工件的材質不同，形成熱電偶的兩極，產生熱電勢和直流電，熱流容易強化刀具表面的氧化過程，加速刀具磨損，在一定條件下，工具與機床的接觸面積、工件與機床的接觸面積、機床本身摩擦副的接觸面積也會產生熱電動勢——熱流，切削過程還會產生熱磁效應和電磁效應，高溫接觸區表面會發生電子發射-放電，工具修整可以利用這一特點使之更容易。

　　此外，刀具修磨過程中還有一些需要注意的問題，高速鋼刀具韌性好但硬度低，硬質合金刀具硬度高但韌性差，硬質合金工具的密度更高，這兩種工具研磨材料用于銑刀、絲錐、鉆頭和鉸刀，粉末冶金高速鋼(PM HSS)通常用于制造粗銑刀和絲錐，因為它的性能介于上述兩種材料之間，刀具修整可以有更好的韌性，所以對碰撞不太敏感，與高速鋼刀具相比，硬質合金刀具硬度較低，受到沖擊時容易跳動，根據其特性，硬質合金工具在磨削工具時應小心輕放，防止碰撞和變色。

　　刀具修磨機

　　因為刀具材料非常堅硬，一般只能通過磨削來改變其形狀，在刀具的制造和磨削中，有以下幾種常見的刀具磨床：

　　1、溝槽研磨機：研磨鉆頭和端銑刀等刀具的溝槽或背面。

　　2、角磨機：打磨鉆頭的錐角。

　　3、平刃修邊機：對鉆頭的平刃進行校正。

　　4、手動萬能刀具磨床：磨削外圓、溝槽、背面、頂角、橫刃、平面、前刀面等，常用于數量少、形狀復雜的刀具。

　　5、數控磨床：功能由軟件決定，一般用于磨削量大、精度高，但不復雜的工具，如鉆頭、立銑刀等。

　　關于刀具修磨，今天就講解到這里了，如果大家有需刀具修磨服務可以咨詢我們公司。